Na industria siderúrxica, escoitamos a miúdo o concepto de laminación en quente e laminación en frío, entón, que son?
A laminación do aceiro baséase principalmente na laminación en quente, e a laminación en frío utilízase principalmente para a produción de pequenas formas e láminas.
O seguinte é o laminado en frío e en quente común do aceiro:
Arame: Diámetro 5,5-40 mm, forma de bobina, todo material laminado en quente. Despois do estiramento en frío, estiráse en frío.
Aceiro redondo: Ademais do tamaño preciso do material brillante, xeralmente laminado en quente, tamén hai forxados (marcas de forxado superficial).
Aceiro en tiras: Tanto en laminación en quente como en frío, o material de laminación en frío é xeralmente máis delgado.
Chapa de aceiro: a chapa laminada en frío é xeralmente delgada, como a chapa de automoción; Hai chapas máis grosas na laminación en quente, cun grosor similar ao da laminación en frío e a aparencia é obviamente diferente.
Aceiro angular: Todo laminado en quente.
Tubo de aceiro: soldado, laminado en quente e estirado en frío.
Aceiro en forma de canle e H: laminado en quente.
Corrosión: material laminado en quente.
A laminación en quente e a laminación en frío son os procesos de conformado de chapas ou perfís de aceiro, que teñen un grande impacto na estrutura e as propiedades do aceiro.
A laminación do aceiro baséase principalmente na laminación en quente, e a laminación en frío adoita empregarse só para a produción de aceiro de precisión, como aceiro pequeno e chapa de aceiro.
A temperatura de terminación da laminación en quente é xeralmente de 800 ~ 900 °C e, a continuación, arrefríase xeralmente ao aire, polo que o estado de laminación en quente é equivalente ao tratamento de normalización.
A maior parte do aceiro laminábase en quente. O aceiro entregado en estado laminado en quente, debido á alta temperatura, produce unha capa de lámina de óxido na superficie, polo que ten unha certa resistencia á corrosión e pódese almacenar ao aire libre.
Non obstante, esta capa de lámina de óxido tamén fai que a superficie do aceiro laminado en quente sexa rugosa, a flutuación de tamaño é grande, polo que require unha superficie lisa, un tamaño preciso, boas propiedades mecánicas do aceiro, para usar produtos semiacabados laminados en quente ou produtos acabados como materias primas e despois producir en frío.
Vantaxes:
A velocidade de moldeo é rápida, a saída é alta e o revestimento non está danado, e pódese fabricar nunha variedade de formas de sección transversal para satisfacer as necesidades das condicións de uso; A laminación en frío pode producir unha gran deformación plástica do aceiro, aumentando así o punto de cedencia do aceiro.
Data de publicación: 19 de setembro de 2023
